脫漆劑是由芳香族化合物,高溶解力溶劑配合而成液體，具有極強(qiáng)的溶解漆膜的能力，脫漆劑速度快，效率高，可去除的涂層種類范圍較寬，適用于醇酸、硝基、聚脲醛橡膠型乙烯、環(huán)氧、聚酯、聚氨酯等各種油漆，外墻涂料，粉末噴涂，涂層的脫除，去漆能力極強(qiáng)本品與國外同類產(chǎn)品相比，脫漆效果相同，脫漆時(shí)間可節(jié)省20%左右。

脫漆劑產(chǎn)品性能

脫漆劑適用于清除舊的環(huán)氧漆類、聚氨酯漆類等交聯(lián)固化型漆膜。脫漆劑使用方便，脫漆效率高。主要性能為：

1. 產(chǎn)品為白色乳狀液體，無味，不燃燒。

2. 產(chǎn)品無味無毒，質(zhì)量穩(wěn)定，環(huán)保高效。

3. 不損傷基材，清洗前后分子量不變，實(shí)現(xiàn)高回收率；清洗后PC透明光亮，附加值高。

4. 無須濃硫酸，工藝過程一步完成，簡單安全。

5. 清洗時(shí)間短，節(jié)約能源，有效提高生產(chǎn)率，適合連續(xù)大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)，大幅降低勞動(dòng)成本。工藝簡單環(huán)保，無毒無害。

6. 洗后材質(zhì)透亮，不發(fā)黃，不變脆，一次全面脫清。

應(yīng)用范圍：各種塑料的表面漆、脫漆、脫膠、ABS、PE、PVC、PET、PP、PMMA、PS等。

目前最常用的脫漆劑品種，起使用方便，脫漆效率高，對(duì)金屬腐蝕性小，常用的脫漆劑化學(xué)組成如下：

溶劑，其作用是滲透到涂膜大分子鏈段的間隙里，使涂膜軟化、溶脹或者溶解，在氯化烴類溶劑中，其對(duì)涂膜有較大的溶解性與良好的滲透剝離性能，能快速有效地軟化多種類型的涂膜，其中二氯甲烷分子量小，滲透能力強(qiáng)，能滲入涂膜高聚物的高分子鏈段間隙，從而使高聚物溶脹，大多數(shù)脫漆劑的主溶劑應(yīng)用最多的一種。

助溶劑，其作用使與溶劑形成溫度較低的二元共沸物，起到潛在溶劑的作用，系統(tǒng)溶劑充分滲入涂膜，增強(qiáng)溶解的溶解能力，加速脫漆速度。專家強(qiáng)調(diào)：助溶劑價(jià)格便宜、可以降低成本。

活化劑，針對(duì)某些涂膜耐化學(xué)介質(zhì)的性能交好，給脫漆帶來了困難，為了提高脫漆的的效能，在脫漆劑中加入一些親亥性溶劑——活化劑，主要是酚類、和一些有機(jī)酸增稠劑，目的使增加脫漆劑的黏度，減輕脫漆劑的流動(dòng)性，并降低脫漆劑揮發(fā)速度，有利于大面積涂覆時(shí)脫漆效果的保證，一種或者幾種增稠劑的使用，不僅年個(gè)秒度 脫漆劑的黏度，使之適用于垂直面上或者特殊部位涂刷而不至于流掛和滴流，而且可以改善分層現(xiàn)象，提高脫漆劑的儲(chǔ)存穩(wěn)定性。

阻揮發(fā)劑，一般主溶劑的揮發(fā)速度 非常快，這樣脫漆效果大大降低，在配制脫漆劑時(shí)，必須設(shè)法降低其揮發(fā)速度，或者阻止膨脹或者溶解咬起，加入它們?cè)谕磕け砻嫘纬梢粚颖∧ぃ忾]表面使脫漆效率提高。

表面活性劑，目的是使脫漆劑中水乳化，使脫漆劑分散均勻，同時(shí)有利于脫漆表面的沖洗，可以提高脫漆的儲(chǔ)存穩(wěn)定性，改善脫漆劑的稠度。

脫漆的優(yōu)點(diǎn)是效率高，可以常溫使用，對(duì)底材腐蝕性小，施工簡單，不需要增加設(shè)備，但是一般脫漆劑還有一定的毒性，易揮發(fā)、易燃、成本較高。近年來各種新型的脫漆劑正在迅速法長。如水性脫漆劑，中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)專家表示，它脫漆效率強(qiáng)，環(huán)保性能高，無毒、不燃的脫漆劑必定會(huì)占據(jù)脫漆劑的主流市場(chǎng)。

無論是粉末涂料制造企業(yè)或施工企業(yè)，都會(huì)遇到脫漆問題，如何選擇正確的脫漆方法，將顯得非常重要。專家建議應(yīng)該考慮如下因素：

1、最終的清除效果，因?yàn)槊撈岬哪康氖菫榱嗽俅潍@得優(yōu)異的涂膜性能；2、脫漆速度，是一個(gè)很重要的數(shù)據(jù)，它決定產(chǎn)出率；3、脫漆成本不可不考慮，應(yīng)該包括脫漆設(shè)備投資和操作成本；4、操作環(huán)境，以及勞動(dòng)強(qiáng)度；

5、是否污染環(huán)境

機(jī)械、高溫分解、化學(xué)3種脫漆方法，各有特點(diǎn)及不足，客戶可以根據(jù)自身公司實(shí)際情況和要求選擇使用。