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BONDERITE? K-702綠色鉻化劑
詳情介紹：
1. 簡介
本化學品專用于鋁板或鋁材表面的鉻-磷酸鹽轉化膜處理。
2. 操作概要
化學品 每 1000 升槽液配制
BONDERITE? K-702SL BONDERITE? K-702AC 2.99Kg (2.5 升)
操作控制
濃度 10 ～ 12 點 (ml) 總酸 14 點 ( 最大 ) 處理時間 5 ～ 25 秒
3. 工藝流程
對金屬表面轉化涂層的完整工藝通常包含下列步驟：
A. 清洗
C. BONDERITE K-702 轉化膜處理
E. 后處理
4. 材料
BONDERITE K-702SL
5. 設備
使用本工作溶液的工藝槽、儲槽應采用 316 或 304 不銹鋼制造。316 不銹鋼能使槽體壽命最大化。必須使用正規的焊接技術。襯 PVC 或 CPVC 的低碳鋼也可使用。
以噴淋方式處理時，應優先考慮使用 300 系列不銹鋼制造的噴嘴。
泵和管道應采用 316 或 304 不銹鋼制造。帶低碳鋼支撐的塑料管也可使用。PVC 的最高使用
溫度是 60℃，CPVC 和 PP 的最高使用溫度是 88℃。
用蒸汽或熱水加熱時，熱交換器應以經拋光的 316 不銹鋼制造；但如果用氣體燃燒爐管則
所有工藝用的循環泵密封件、閥門座和門的密封及其它與工作液接觸的彈性材料均應使用
加料泵等接觸化學品原液的工具均應使用聚四氟乙烯或丁腈橡膠。
請向我們銷售代表詢問有關控制和輻助設備的情況，并可以索取 "設備設計手冊"。
6. 表面準備
清洗
本工藝處理前必須使處理表面無脂、無油、無灰、無銹和其它外來物質。我們的銷售代表
會根據設備情況推薦合適產品。
水洗
清洗后，處理表面應用水徹底清洗。水洗水應保持溢流。通常，熱水洗效果更好，但溫度
應控制在后序處理液溫度的±5℃內。
7. 用BONDERITE K-702 處理液處理
配槽
最佳濃度取決于設計膜重，使用溫度和時間。以下是典型操作條件。
在槽中注入 3/4 的水，對每 1000 升槽液加入 23.4 公斤（15 升）的 BONDERITE K-702SL 和
3 公斤（2.5 升）BONDERITE K-702AC，然后加入足量的水將液位升至工作液位，混合均勻
并加熱至操作溫度。
操作
槽液噴淋在干凈的金屬表面，時間一般是 5 ～ 25 秒，溫度 38-55℃。
膜重與濃度、溫度和時間成正比，所以各參數確定后都應保持在范圍內。如果溫度，時間
8. 測試和控制
不要用嘴吸取，而要用移液管移取。
濃度
將 10 毫升的試樣移入 150 毫升的錐形燒杯中，用 50 毫升蒸餾水稀釋。加入 20 毫升的 25%
濃度范圍：10-12 點 (毫升數)
要提高 0.1 點數：對每 1000 升槽液，加入 0.2 公斤（0.13 升）的 BONDERITE K-702SL。
機械性損失
每 1000 升槽液提高 1 點，加入 2.034 公斤（1.3 升）BONDERITE K-702SL 和 0.273 公斤
（0.228 升）BONDERITE K-702AC。
總酸
將 2 毫升的試樣移入 150 毫升的錐形燒杯中，加入 50 毫升的去離子水和 5 滴酚酞指示劑，
用 0.1N 的 NaOH 滴定至試樣顏色變為紅棕色。記錄所消耗的滴定液的毫升數作為總酸。
根據以上比例配槽，總酸大約是 7.7 點。
隨著槽液的使用和添加，總酸會升高。這時，略微提高濃度有利于綠膜的均勻。
9. 后處理
水洗
處理表面應用水沖洗 2-5 秒。對易拉罐線，特別推薦二步水洗。第二步用熱的去離子水洗
干燥
經處理后的板材或卷材，應通過干燥以除去表面的水分。
10. 儲存要求
無論對 BONDERITE K-702SL 和 BONDERITE K-702AC 都沒有特殊的儲存要求。
如果在低溫下儲藏而導致結凍，將其置于暖和處并在使用前攪勻即可。
11. 廢水處理資料
工作槽液是酸性的并含有三價鉻和六價鉻的絡合物。在排放前，可能要求廢水處理和中和(參考廢水處理手冊 No.1004，可索取)。
12. 注意事項
工作槽液是酸性的，可能會導致刺激或嚴重灼傷皮膚和眼睛。不要使其接觸眼睛、皮膚或 衣
眼睛： 立即用水直接沖洗眼睛至少 15 分鐘同時拉開眼瞼以保證將眼睛和眼
皮膚： 邊除去被污染的衣服邊立即用大量的水沖洗至少 15 分鐘。如有需要，立即就醫。